コーラゴーキン株式会社　製造工程

精密なダイカストができあがるまで

ダイカストとは、精密な金型に溶かしたアルミニウム合金などを、高速・高圧で注入し、
瞬時に成形する技術および製品のことをいいます。
コーラゴーキンは、金型の設計・製作から鋳造、加工、組立にいたる
独自の一貫体制で、世界トップクラスの実力を誇っています。

１．金型設計(協力会社委託)
ダイカスト製品の製造は、金型の設計から始まります。
設計者、金型技術者、鋳造技術者などが一体となって金型を検討した後、
コンピューターでスピーディーに設計が行われます。

２．金型製作(協力会社委託)
金型の設計図面にもとづき、最新鋭の工作機械と協力会社独自の技術で
高精度の金型が製作されます。

３．鋳造
鋳造機に取り付けられた金型に、溶けたアルミニウム合金を高速・高圧で注入し、
瞬時に成形されます。

４．加工・組立
鋳造された製品は、お客様の要望により熱処理（外部委託）、
機械加工、表面処理、組立などが行われます。

５．品質検査
三次元測定器による製品寸法の測定、X線検査、強度テストなど、
各工程で精密な品質検査が行われます。